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制砂机设备
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制砂机
产品介绍:

【制砂机介绍
    制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的碎石机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。 
    由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的碎石机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。目前已经替代锤式碎石机机、对辊碎石机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。

【制砂机用途
    本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的碎石机相比产量功效高。

【制砂机工作原理】
    制砂机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入碎石机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,在高速离心力的作用下,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。  

【制砂机性能特点  
    (1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 
    (2) 破碎率高、节能。  
    (3) 具有细碎、粗磨功能。  
    (4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。  
    (5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 
    (6) 适合破碎中硬、特硬物料。  
    (7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 
    (8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。 

【制砂机性结构特点

    结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 

【制砂机技术参数

型号 叶轮转速(r/min) 最大进料尺寸(mm) 处理能力(t/h) 功率(kw) 重量(t) 外型尺寸(mm)
600 2000-3000 30 12-30 2×30 5.6 2800×¢1500×2030
750 1500-2500 35 25-55 2×45 7.3 3300×¢1800×2440
900 1200-2000 40 55-100 2×55 12.1 3750×¢2120×2660
900 1000-1450 40 65-130 2×75 13.6 3750×¢2300×2090
1050 1000-1700 45 100-160 2×(90-110) 16.9 4480×¢2450×2906
1250 850-1450 45 160-300 2×(132-180) 22 4563×¢2650×3716
1350 800-1193 50 200-360 2×(180-220) 26

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